Tin tức

Hướng dẫn Vận Hành Máy Phun Bi – Khi Kỹ Năng Biến Thành Nghệ Thuật

Posted on by rotec
Không chỉ là nút bấm, không chỉ là công tắc. Vận hành MÁY PHUN BI chế tạo bởi Rotec Việt Nam là làm chủ công nghệ, là kiểm soát từng hạt media để đạt được bề mặt hoàn hảo. Bài viết này là cẩm nang “thực chiến” dành cho những ai khao khát nâng cao tay nghề, biến quy trình thành nghệ thuật. Hãy quên những lý thuyết khô khan, đây là những gì bạn cần để đứng vững tại xưởng.

1-Bước 1: Quy tắc An Toàn Là Số Một

Bạn có thể giỏi, nhưng an toàn là số 1. Đừng bao giờ làm việc với MÁY PHUN BI nếu chưa nắm chắc các điều sau:
• Đào tạo bài bản: Vận hành máy chỉ khi đã được huấn luyện.
• PPE – Bộ giáp của bạn: Đeo kính che mặt, khẩu trang lọc bụi, tai nghe chống ồn, găng tay và áo bảo hộ.
• Hút bụi: Đảm bảo “lá phổi” của xưởng hoạt động. Kiểm tra hệ thống hút bụi trước mỗi ca.
• Cắt điện khi bảo trì: Không có ngoại lệ. Luôn ngắt nguồn điện khi kiểm tra, bảo dưỡng.

2-Bước 2: Sẵn Sàng Cho Mọi Cuộc Chiến

Trước khi máy chạy, hãy kiểm tra:
• “Thực phẩm” của máy: Mức bi/hạt mài trong phễu và chất lượng bi (không mòn quá, không lẫn tạp chất lớn).
• Kết cấu máy: Hệ thống cấp bi, băng tải, motor, ốc kẹp. Một tiếng động bất thường cũng có thể là dấu hiệu của rắc rối.
• Cửa và hệ thống hút: Đảm bảo cửa kín, gioăng không hở, hệ thống hút bụi sẵn sàng.
• Chạy thử: Vận hành máy không tải để nghe “nhịp thở” của máy, phát hiện sớm tiếng động lạ.
Mẹo pro: Ghi chú các thông số vào nhật ký. Đây là “bản đồ” giúp bạn truy vết nhanh vấn đề.

3-Bước 3: Chi Tiết Hoàn Hảo Từ Khâu Chuẩn Bị

Bề mặt chi tiết sạch sẽ là khởi đầu cho một tác phẩm.
• Làm sạch sơ: Loại bỏ dầu mỡ, chất lỏng trước khi phun. Bi sẽ dính nếu gặp dầu, giảm hiệu suất.
• Bảo vệ: Dán che các vị trí nhạy cảm như lỗ ren, bạc, mối hàn.
• Định vị: Đặt chi tiết đúng vị trí trên băng tải hoặc giá đỡ để nhận bi đều.
Mẹo pro: Với chi tiết phức tạp, đánh dấu các “vùng mù” để biết phải điều chỉnh góc phun sau.

4-Bước 4: Thiết Lập Thông Số Kỹ Thuật Chuyên Nghiệp

• Chọn media: Thép (steel shot) cho rỉ sét nặng; grit mịn hơn cho bề mặt mỏng. Media cũ làm giảm hiệu suất, media thô có thể làm hỏng chi tiết.
• Cài đặt: Chọn chế độ thủ công để test, hoặc tự động cho sản xuất hàng loạt.
• Điều chỉnh: Bắt đầu với tốc độ băng tải, thời gian phun và góc phun. Luôn test trên phôi mẫu và điều chỉnh dần.
Mẹo pro: Lưu lại “công thức” (media – cỡ hạt – thời gian – tốc độ) cho từng sản phẩm. Lần sau, bạn chỉ việc load lại.

5-Bước 5: Thao Tác Chính Xác, Kiểm Soát Vận Hành

• Vận hành: Nạp chi tiết, đóng cửa, bắt đầu chu trình.
• Quan sát: Theo dõi qua cửa kính/camera để xem lượng bụi, độ phân bố bi và âm thanh máy.
• Hậu xử lý: Chờ máy dừng hẳn, mở cửa, lấy sản phẩm.
Mẹo pro: Nếu thấy bề mặt chưa đều, thay đổi góc phun hoặc giảm tốc độ băng tải.

6-Bước 6: Kiểm Tra, Hậu Xử Lý

• Đánh giá trực quan: Bề mặt đều, không còn rỉ, không bị biến dạng.
• Vệ sinh: Dùng khí nén hoặc hút bụi làm sạch cặn bi còn sót lại.
• Đo độ nhám: Đối với chi tiết sắp được sơn/xi mạ, hãy dùng profilometer để đảm bảo độ bám tối ưu.
Ví dụ thực chiến: Thép trước khi sơn cần một “profile” vừa đủ. Đừng quá sâu, bạn sẽ lãng phí vật liệu.

7-Bước 7: Bảo trì – Chìa khóa Của Sự Bền Bỉ

• Vệ sinh cuối ca: Làm sạch khoang, hút bụi lọc, kiểm tra tạp chất.
• Bảo dưỡng: Tra dầu ổ trục, kiểm tra bu lông, hệ thống cấp bi.
• Ghi nhật ký: Ghi lại giờ chạy, vấn đề phát sinh và các lần thay bi.
Mẹo pro: Lập lịch bảo trì dựa trên giờ chạy thực tế, không phải theo cảm tính.

8-Bước 8: Khắc Phục Nhanh

Máy không sạch? Đó có thể là một trong những lỗi sau:
• Nguyên nhân: Bi mòn, tốc độ băng tải quá nhanh, góc phun sai, chi tiết dính dầu.
• Giải pháp: Giảm tốc độ, thay bi mới, kiểm tra lại hệ thống sàng lọc.
Lời kết từ “Kỹ sư thực chiến”
• Luôn thử trên phôi mẫu: Đây là bài học đắt giá nhất.
• Tạo “công thức” riêng: Đừng phụ thuộc vào trí nhớ.
• Đầu tư vào hệ thống hút bụi: Bảo vệ sức khỏe bản thân và cả xưởng.

9- Thông Tin Liên Hệ

Miền Bắc

  • Văn phòng Miền Bắc–Nhà máy sản xuất: GD 5-4, Cụm khu Công nghiệp Ngọc Hồi, Thanh Trì, Hà Nội.
  • Hotline: Miền Bắc: 0971.506.268-0961- 606. 268- 037.3900.268 – 0967.406.268- 0328.705.268

Miền Nam

  • Chi nhánh Miền Nam: Lô E17, KDC Valencia Riverside, 1000 Nguyễn Duy Trinh, Thành phố Thủ Đức, Hồ Chí Minh.
  • Trung tâm Bảo hành, Bảo trì Khu vực Miền Nam: Số 1674 Nguyễn Duy Trinh,  Thành phố Thủ Đức, Hồ Chí Minh.
  • Hotline: 0866 476 268- 0867 476 268- 0967 706 268 

ROTEC VIỆT NAM HÂN HẠNH ĐƯỢC PHỤC VỤ!

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.